Vad en Safir Wafer egentligen är
En safirskiva är en tunn skiva av enkristall-aluminiumoxid som har orienterats till ett kristallografiskt plan, kärnor från en odlad boule, skivad, lappad och polerad till en kontrollerad tjocklek, planhet och ytfinish.
Safir är varken glas eller beläggning. Det är kristallint Al2O3, materialet av korund, vilket är anledningen till att en färdig wafer kombinerar Mohs 9-hårdhet med ett bandgap nära 8,6 eV och användbar transmission från ungefär 0,19 till 5,5 mikrometer.
Orientering är det första beslutet på en ritning, eftersom den fixar vad som kan odlas på ytan och hur wafern beter sig under termisk belastning.
- c-plan (0001): standard för GaN LED och microLED epitaxi, där den hexagonala ytan matchar epilagret.
- r-plan: används för kisel-på-safir, där en tunn kiselfilm avsätts heteroepitaxialt.
- a-plan och m-plan: opolära forskningsinriktningar, tillgängliga men svårare att polera till samma grovhet.
- Offcut: 0,2 grader mot a-axeln är en vanlig MOCVD-begäran, medan 4 grader visas i specifikt enhetsarbete. Håll toleransen hårt, eftersom avskärningsavdriften ändrar stegstrukturen under tillväxten.
Diameter och tjocklek reser tillsammans. Vanliga storlekar är 50,8 mm, 100 mm, 150 mm och 200 mm, med en tjocklek som stiger från cirka 430 mikrometer vid 2 tum till 650 vid 4 tum och över 1 mm vid 6 tum, helt enkelt för att en tunn skiva av en skör kristall inte kommer att överleva rutinhantering.
Safirskivor med gemensamma diametrar och tjocklekar Granska alternativ för enkristall safirskivor från 2 till 8 tum, med specifikationer för tjocklek, yta och planhet för optoelektroniska och LED-substrat. Visa produkt → Från Boule till Epi-Ready Wafer
Safirwafers tillverkas i sex steg, och varje steg lämnar ett fingeravtryck i certifikatet som levereras med partiet.
Specifikationer som avgör avkastning
Fyra siffror avgör de flesta acceptansbeslut: total tjockleksvariation, båge och varp, främre ojämnhet och orienteringstolerans. Allt annat på ritningen stödjer dessa fyra.
| Parameter | Epi- och LED-kvalitet | Optisk kvalitet | Bevis att begära |
| Orientering och offcut | c-plan med 0,2 graders avskärning | c-plan eller per ritning | Röntgendiffraktionsskanning |
| Diameter | 100 mm plus eller minus 0,2 mm | Per ritning | Edge chip karta |
| Tjocklek | 650 mikrometer plus eller minus 25 | 1 mm till 5 mm | Tjocklek map across the wafer |
| Total tjockleksvariation | 10 mikrometer eller mindre | 2 mikrometer över bländaren | Sondtyp och skanningsområde |
| Båge och varp | 25 mikrometer eller mindre | Kvartsvågs planhet | Fixtur och stödmetod |
| Strävhet på framsidan | Ra 0,2 nm, epi-färdig | Ra 1 nm eller bättre | AFM-skanningsstorlek |
| Baksida finish | Etsad eller polerad | Fin mark | Finish anges på certifikatet |
| Kantprofil | Rund mark med fas och skåra | Polerad kant | Notch orientering foto |
Safir, kisel och kvarts sida vid sida
Safir är substratet att välja när wafern ska överleva värme, kemi eller ljus, inte när den ska leda elektricitet.
- Tillväxttemperaturer över 1000 C utesluter polymerbärare och lågkvalitetsglas.
- Ytan måste förbli genomskinlig från det synliga till det mellaninfraröda.
- Kemisk beständighet och reptålighet har större betydelse än kostnaden per kvadratcentimeter.
- Enheten behöver ett isolerande substrat med låg förlust vid radiofrekvens.
- Själva wafern måste bära ström, där kisel är enklare och mycket billigare.
- Djup ultraviolett transmission under 190 nm krävs, där safir absorberar.
- Värmespridning är den begränsande faktorn i en högeffektsuppsättning.
- Budgeten kan inte absorbera ett substrat prissatt flera gånger över en kiselskiva med samma diameter.
Det termiska numret är det som överraskar designteam. Sapphire leder värme ungefär fyra gånger sämre än kisel och ungefär tjugofem gånger bättre än smält kvarts, vilket är användbart för en enda lågeffektsändare och smärtsamt för en tät högeffektsuppsättning. Den ena egenskapen driver mycket av intresset för mönstrade substrat, tunnfilmsöverföring och waferbindning.
Kvartsskivor för optiska och halvledarapplikationer Jämför kvartsskivor med hög renhet med låg termisk expansion och UV-till-NIR-transparens för användning av vågledare, MEMS, halvledare och optiska komponenter. Visa produkt → Där Sapphire Wafers tjänar sitt pris
Safirsubstrat betalar sig själva i fyra applikationsfamiljer, var och en med olika dominerande specifikationer.
GaN LED och microLED epitaxi
Två till sex tums c-plane wafers bär den ljusemitterande stapeln. Avskärningskontroll och främre ojämnhet påverkar kristallkvaliteten, och därför extern kvanteffektivitet, mer än någon annan inkommande parameter.
Radiofrekvens och kisel-på-safir
Ett isolerande substrat skär parasitisk kapacitans i switchar och filter. Här domineras ritningen av tjocklekslikformighet och ytplanhet snarare än optisk transmission.
Optiska fönster och sensorkåpor
Sapphire sänder från det synliga till cirka 5,5 mikrometer och motstår repor i nötande miljöer, så det visas i infraröda fönster, LiDAR-kåpor och härdade kameraportar. Utbudet av safirwaferapplikationer inom elektronik och optik går långt utöver belysning.
Bärare och dummy wafers
Högtemperaturprocesser återanvänder safirbärare eftersom materialet inte mjuknar eller avgaser. Ompolering förlänger livslängden där föroreningsregler tillåter det.
Sapphire Optical Windows för skyddande och filtrerande användningar Se safirfönstersubstrat som erbjuder repmotstånd, hög transparens och våglängdsfiltrering för lasrar, fotodioder och fiberoptiska kommunikationssystem. Visa produkt → Vad du ska verifiera innan du beställer
Fem kontroller fångar upp de flesta problemen innan mycket når din inkommande inspektionsbänk.
Om en specifikation är tvetydig, lös den vid ritningsstadiet. Skicka din ritning och kvantitet till vårt ingenjörsteam och orienteringen, finishen och inspektionsmetoden kan fixas före offert snarare än efter leverans.
Vanliga frågor
Är en safirskiva samma sak som ett safirfönster?
Nej, betoningen skiljer sig åt. En wafer bedöms på total tjockleksvariation, partikelrenhet och en epitaxiklar frontyta, medan ett fönster bedöms på transmission, ytkvalitet över en definierad öppning och kantfinish. Båda kan skäras från samma boule.
Kan safirskivor återanvändas?
Carrier och dummy wafers kan poleras om flera gånger när kontamineringen är kontrollerad. Epi-ready wafers kan i allmänhet inte, eftersom den polerade ytan och planhetsbudgeten förbrukas av den första tillväxtkörningen.
Vilken tjocklek ska jag beställa?
Följ diametern. Runt 430 mikrometer vid 2 tum, 650 mikrometer vid 4 tum och 1 mm eller mer vid 6 tum är vanliga utgångspunkter. Tunnare wafers minskar den termiska massan men ökar risken för brott under hantering och transport.
Behöver jag en avskärning?
För GaN odlad av MOCVD på c-plan är en liten avskärning nära 0,2 grader typisk. Om din process inte är känslig för stegstruktur, är en nominell skiva på axeln lättare att köpa och vanligtvis billigare.











苏公网安备 32041102000130 号